Piastre fredde in alluminio

Piastra di raffreddamento a liquido

Piastra di raffreddamento a liquido, note come piastre fredde ad acqua, sono il metodo più efficiente di rimozione del calore. La piastra metallica (tipicamente alluminio o rame) che possiede una tubazione interna per consentire il passaggio dei liquidi attraverso di essa. Quando una piastra fredda viene posizionata su un componente elettronico che richiede raffreddamento, assorbe e dissipa il calore dal componente al liquido che viene quindi fatto circolare attraverso il sistema.

I percorsi del flusso all'interno delle piastre fredde possono essere lavorati in varie forme e dimensioni e possono consentire alle piastre fredde di assorbire e trasferire in modo più efficace grandi quantità di calore.

Parametro di simulazione termica della piastra di raffreddamento a liquido

(Risultato della simulazione termica - Pressione relativa)

(Risultato della simulazione termica-Temperatura (Solido))

(Risultato della simulazione termica-Temperatura (fluido))

Tipi di piastre di raffreddamento a liquido:

In base al diverso processo, le piastre di raffreddamento a liquido possono essere suddivise inpiastre di raffreddamento a liquido in tubo di rame, piastra di raffreddamento a liquido per brasatura sotto vuoto, piastra di raffreddamento a liquido per saldatura ad attrito (piastra fredda liquida in alluminio fsw), ecc.

Piastra di raffreddamento a liquido in tubo di rame:

La piastra di raffreddamento a liquido del tubo di rame è una piastra di raffreddamento ad acqua in cui la corrispondente scanalatura a forma di canale viene elaborata dal CNC sul substrato, quindi viene inserito il tubo di rame. Allo stesso tempo, le scanalature vengono aggiunte con resina epossidica o saldatura ad alta conduttività termica pasta che può rafforzare e favorire il trasferimento di calore.

Piastra fredda liquida per brasatura sottovuoto:

La brasatura sotto vuoto è l'uso di una lega per saldatura con un punto di fusione inferiore al punto di fusione del materiale di base sotto vuoto e ad una temperatura inferiore al punto di fusione del metallo di base ma superiore al punto di fusione della lega di saldatura, utilizzando una lega per saldatura liquida bagnare, stendere e riempire la superficie del metallo base per realizzare la connessione tra le parti. La piastra fredda raffreddata ad acqua brasata sotto vuoto utilizza questo principio per realizzare il collegamento della piastra di base in alluminio, della piastra in materiale composito per brasatura e della piastra di copertura in alluminio.

Piastra di raffreddamento a liquido per saldatura ad attrito:

La piastra di raffreddamento a liquido per saldatura ad attrito (piastra di raffreddamento ad acqua FSW) utilizza una testa di agitazione dura dalla forma speciale per ruotare e inserire il corpo saldato e generare calore mediante attrito con il metallo saldato. Attraverso l'agitazione per attrito, il metallo del giunto si trova in uno stato plastico. L'asta del dito di agitazione si muove in avanti lungo la direzione di saldatura mentre ruota. Realizzare la connessione dei materiali sotto l'azione combinata del motore termico.

(La descrizione di cui sopra viene utilizzata come riferimento e soggetta alla progettazione effettiva)

Il vantaggio di utilizzare la piastra di raffreddamento a liquido

La piastra di raffreddamento ad acqua è un dissipatore di calore efficiente per IGBT, GTO e altri elementi di potenza. Può controllare la temperatura del modulo di alimentazione in modo che non superi la temperatura massima specificata nello standard e nelle specifiche nelle condizioni di lavoro.

In modo da ottenere un funzionamento sicuro, stabile e affidabile del modulo di alimentazione e prolungare la durata dell'apparecchiatura.

Rispetto al raffreddamento ad aria, i vantaggi della piastra di raffreddamento a liquido

Il raffreddamento ad aria non è in grado di soddisfare gli attuali requisiti di progettazione della dissipazione del calore.

Allo stato attuale, la domanda di dissipazione del calore sta diventando sempre più elevata, il fabbisogno di consumo di calore è sempre più elevato, quindi è necessario un sistema di dissipazione del calore più efficiente. Pertanto, la piastra di raffreddamento ad acqua è più in linea con i requisiti di dissipazione del calore del mercato attuale.

Rispetto al sistema raffreddato ad aria, la capacità termica dell'acqua è quattro volte quella dell'aria, quindi il sistema raffreddato ad acqua ha una buona capacità di carico termico e, con lo stesso aumento di temperatura e portata massica, il calore assorbito dall'acqua è quattro volte quello dell'aria.

Oltre alle prestazioni termiche, un ulteriore vantaggio del raffreddamento a liquido è la riduzione del rumore, che opera a livelli quasi impercettibili.

(Dissipatore di calore a tubi di calore con ventola)

Che tipo di liquido viene utilizzato per il piatto freddo?

Il liquido più comune utilizzato nel piatto freddo è l'acqua pura e possiamo utilizzare altri liquidi in base alle esigenze del consumatore. Come: glicole, refrigerante, ecc.

Applicazioni tipiche per piastre di raffreddamento a liquido

L'applicazione per le piastre fredde con raffreddamento a liquido è molto ampia. Ad esempio: sistemi di batterie per veicoli a energia rinnovabile, sistemi di telecomunicazioni, apparecchiature mediche, trasporti pubblici e ferroviari, sistemi IGBT e semiconduttori di potenza, dispositivi laser, TEC, data center, applicazioni di energia industriale, sistemi di difesa, avionica, celle a combustibile, elettronica di potenza, batterie Raffreddamento e molte altre applicazioni e apparecchiature ad alta potenza e flusso di calore elevato.

Perché viene utilizzato maggiormente il materiale in rame per il connettore di ingresso/uscita della piastra di raffreddamento a liquido?

Innanzitutto, poiché il connettore di ingresso/uscita della piastra di raffreddamento a liquido è collegato al chip e assorbe e trasferisce il calore, il materiale deve avere una conduttività termica più elevata. I chip elettronici devono dissipare rapidamente il calore, quindi sono necessari materiali con una maggiore conduttività termica e i materiali metallici sono la prima scelta. La conduttività termica del rame è 377, dell'alluminio è 237 e dell'argento è 412. Poiché il costo dell'argento è troppo alto, non verrà utilizzato come connettore di ingresso/uscita.

Inoltre, il rame è più facile da lavorare e formare.

Al contrario, il rame è la scelta migliore da utilizzare come connettore di ingresso/uscita della piastra di raffreddamento a liquido.

È meglio avere più tubi nella piastra di raffreddamento a liquido?

Maggiore è il numero di tubi della piastra di raffreddamento a liquido, maggiore è il calore che può assorbire e migliore è la dissipazione del calore. Tuttavia, un numero maggiore di tubi aumenterà anche il costo, quindi disporremo i tubi in base ai requisiti di dissipazione del calore del cliente. Awind utilizza la disposizione e il costo più adatti per ottenere il miglior effetto di dissipazione del calore.

Potete personalizzare una delle vostre piastre di raffreddamento a liquido per adattarla alle mie esigenze?

Sì, il nostro MOQ è di 1 pz. Ti preghiamo di inviarci un disegno di ciò che desideri con il maggior numero di dettagli possibile. Saremo lieti di fare un preventivo per le vostre esigenze.

Altri nomi per piastre di raffreddamento a liquido

Vengono anche chiamate piastre di raffreddamento ad acqua; Blocco acqua, piastra fredda a liquido, piastra raffreddata ad acqua, telaio a liquido, piastra di raffreddamento a liquido, blocco di raffreddamento ad acqua, piastre fredde, piastra base raffreddata a liquido, sistema di raffreddamento e molti altri e sono tutti lo stesso dispositivo di base che utilizza un liquido per mantenerlo fresco .

Perchè scegliere Awind?

Awind Corporation è progettista e produttore termico, è stata fondata nel 1999. Il nostro stabilimento copre un'area di 2000㎡, con oltre 300 lavoratori. Le principali apparecchiature di produzione sono forni di saldatura a rifusione 2 set, macchine CNC 20 set, macchine per stampaggio 18 set, ecc.

Awind ha più di 20 anni di esperienza nella tecnologia CNC, stampaggio, saldatura e raffreddamento a liquido di precisione con alette rasate. Dal raffreddamento naturale al raffreddamento forzato e al raffreddamento a liquido, abbiamo completato soluzioni termiche per i clienti.

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