Dissipatori di calore con alette con cerniera

I dissipatori di calore con alette con cerniera sono una soluzione ideale con raffreddamento ad aria per applicazioni a convezione forzata ad alta potenza per la produzione di massa. Una pila di alette con cerniera è costituita da una serie di singole alette in lamiera che vengono stampate, piegate e fissate insieme tramite cerniera utilizzando funzioni di incastro. La lunghezza delle alette e gli spazi all'interno di una pila possono variare utilizzando matrici di stampaggio diverse.

Ciascun dissipatore di calore con aletta con cerniera ha il proprio design per alette a perforazione progressiva. Ciò rende l'applicazione del gruppo aletta con cerniera più specifica, poiché qualsiasi nuova struttura del dissipatore di calore con aletta con cerniera richiede solitamente un nuovo set di punzonatrici. Il dissipatore di calore con alette con cerniera è ideale per applicazioni ad alto volume piuttosto che per cicli di produzione a basso volume, poiché i costi di stampaggio verranno distribuiti su un minor numero di dissipatori di calore.

Processo di produzione delle pinne con cerniera

L'aletta della cerniera viene utilizzata per il processo di lavorazione che combina la singola aletta sottile formata dallo stampaggio di AL1050 e CU1100 in un'aletta parallela densa. Il metodo specifico è il seguente: durante la formatura, una piccola sezione della parte sporgente appositamente progettata (punto di fibbia) viene trattenuta sul bordo della pinna. L'aletta è fissata in uno stampo personalizzato e la parte sporgente è piegata e bloccata insieme per formare alette parallele in una disposizione ordinata.

Un altro scopo dell'uso dell'aletta della cerniera è quello di compensare l'impedenza di interfaccia risultante dalla successiva connessione (solitamente brasata) tra l'aletta e il fondo termoassorbente. L'area di connessione tra l'aletta in lamiera sottile parallela e la base termoassorbente è piccolo e considerando la velocità di connessione effettiva e l'impedenza di interfaccia della superficie di connessione, il trasferimento di calore tra la base termoassorbente e l'aletta può diventare un collo di bottiglia nell'intero percorso di conduzione del calore del dissipatore di calore.

Pertanto, il processo di piegatura della lama lascerà un bordo di piegatura sul lato in cui l'aletta sarà collegata al fondo termoassorbente. Dopo aver piegato la serratura, la lama verrà combinata in una superficie relativamente piatta, ovvero ciascuna aletta avrà un fondo "più largo" e il lato assumerà una forma a "L". In questo modo il calore viene ceduto dalla base termoassorbente al “fondo” della singola aletta attraverso la superficie di collegamento, e dall'interno alla parte verticale dove il calore viene effettivamente disperso.

Materiali

Il vantaggio di avere due componenti separati è che è possibile mescolare e abbinare i materiali. Il materiale del dissipatore di calore con aletta con cerniera può essere base in rame e alette in alluminio, oppure aletta in rame e base in alluminio.

A seconda dei requisiti dell'applicazione, il materiale del dissipatore di calore con aletta con cerniera potrebbe richiedere un materiale interamente in alluminio o interamente in rame. Il materiale determina l'unione tra la pinna e la base. L'alluminio resiste alla saldatura, quindi i giunti alluminio/alluminio sono incollati con resina epossidica. La resina epossidica non aderisce bene al rame, quindi i giunti rame/rame sono facili da saldare. Se mescolati i due, i componenti in alluminio vengono solitamente nichelati e quindi l'assemblaggio viene saldato insieme.

HCome identificare un dissipatore di calore con alette stampate?

Un dissipatore di calore con aletta stampata di solito può essere identificato dalle piastre delle alette con cerniera che tengono le alette in posizione, e di solito è molto facile vedere che il dissipatore di calore è composto da due parti: la base e l'aletta stampata.

Benefici

1. Struttura di bloccaggio meccanica semplice, meno procedure

2. L'impedenza di interfaccia generata dal successivo collegamento tra l'aletta e la base termoassorbente può essere compensata

3. La qualità del processo è relativamente stabile, adatta alla produzione di massa.

4. Alette sottili simili ai dissipatori di calore con alette piegate, ma più adatte per l'applicazione con dissipatore di calore rispetto ai dissipatori di calore con alette piegate perché la parte superiore del dissipatore di calore con alette con cerniera è aperta.

5. Sono disponibili alette in rame e alluminio.

Innovazione progettuale

I nostri dissipatori di calore con alette con cerniera sono molto apprezzati dalla maggior parte dei clienti per la loro leggerezza e l'elevato livello di flessibilità di progettazione. Consente al nostro team di ingegneri di progettare soluzioni coerenti con tubi di calore o ventole per soddisfare i requisiti applicativi specifici.

Applicazione

I dissipatori di calore con alette con cerniera presentano vantaggi come l'aumento dell'area di raffreddamento e allo stesso tempo la formazione di un passaggio chiuso in modo da ottenere prestazioni termiche più elevate grazie alle nostre innovazioni tecniche, nessuna restrizione sul volume, maggiore resistenza, minori costi di produzione, installazione e manutenzione più semplici, maggiore durata ecc.

Quindi è ampiamente utilizzato nelle comunicazioni dati, nelle telecomunicazioni, nella nuova progettazione energetica e nei componenti di raffreddamento militare.

Qual è la differenza tra le pinne rasate e quelle con cerniera?

Poiché le alette con cerniera sono unite insieme sia sulla parte superiore che su quella inferiore, offrono una maggiore stabilità meccanica rispetto ad altri tipi di pinne come le pinne rasate o piegate.

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