Stampaggio a freddola tecnologia consiste nella temperatura di ricristallizzazione del profilo al di sotto della temperatura ambiente che forma il processo di formazione. Il materiale per stampaggio a freddo è principalmente alluminio o rame.
La forgiatura a freddo è un processo di produzione altamente preciso in cui il pezzo viene formato ad alta pressione e bassa temperatura.
Le serie di alette vengono formate forzando la materia prima in uno stampo mediante un punzone. Il processo garantisce che nel materiale non siano intrappolate bolle d'aria, porosità o altre impurità, producendo così prodotti di qualità eccezionalmente elevata.
Articolo | Limite dei parametri di processo |
Altezza della pinna | Massimo. 100mm |
Spessore delle alette | minimo Diametro 1,2 mm |
Passo della pinna | minimo 2,4 mm |
Materiale di uso comune | AL 1060, AL 1070, Rame 1100 |
Forma e materiali
Il dissipatore di calore forgiato a freddo è una buona scelta per la fusione di forme complesse con eccellente conduttività termica. Il processo di forgiatura a freddo consente una rettilineità quasi perfetta di più alette per millimetro quadrato.
Le forme del dissipatore di calore forgiato a freddo includono dissipatore di calore con aletta a piastra, dissipatore di calore con perno tondo e dissipatore di calore con aletta ovale.
La produzione di dissipatori di calore forgiati è particolarmente adatta all'uso del rame perché il dissipatore di calore in rame può essere modellato senza temperature elevate e può essere formato con danni minimi.
La produzione di dissipatori di calore con stampaggio a freddo può spesso includere operazioni di lavorazione secondaria come fori, smussature e passaggi per ridurre gli sprechi inutili.
Benefici
1. Resistenza meccanica migliorata
2. Finitura superficiale migliorata
3. Migliore controllo della tolleranza
4. Utilizzo efficiente delle materie prime
5. Consumo energetico ridotto
6. Alto tasso di produzione
7. Costo complessivo basso
Rispetto al dissipatore di calore con cerniera, i vantaggi del dissipatore di calore forgiato a freddo
A differenza dei dissipatori di calore con alette con cerniera o con alette incollate, i perni di un dissipatore di calore forgiato sono parte integrante della piastra di base: vengono semplicemente spremuti fuori dalla base. Non c'è spazio d'aria o interfaccia termica tra i perni e la base. Il calore può dissiparsi facilmente dalla base ai perni senza ulteriore resistenza.
Applicazione
Il dissipatore di calore adotta la tecnologia di forgiatura a freddo per progettazione e produzione integrate, con bassa resistenza termica e buon effetto di conduzione del calore, che garantisce efficacemente l'esportazione tempestiva del calore e raggiunge il massimo effetto di dissipazione del calore.
Inoltre, il dissipatore di calore per forgiatura a freddo ha buone proprietà meccaniche, elevata produttività e un elevato tasso di utilizzo del materiale ed è particolarmente adatto per la produzione di massa, riducendo così i costi di produzione.
Pertanto i dissipatori di calore forgiati a freddo sono molto popolari e ampiamente utilizzati nel campo dell'elettronica di consumo, dei LED, dell'energia, dell'industria medica, delle telecomunicazioni e automobilistica, ecc.
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