I requisiti tecnici per la produzione di estrusione di radiatori con profilo in alluminio devono iniziare con la qualità del lingotto, il materiale e il design dello stampo, la riduzione della forza di estrusione e il processo di estrusione. Oggi, Jinlu ti parlerà dei requisiti specifici:
Prima di tutto, il primo punto sono i requisiti di qualità del lingotto:
La superficie del lingotto dovrebbe essere liscia, priva di tumori di segregazione o sabbia appiccicosa. La superficie finale del lingotto deve essere piatta e non deve essere tagliata a gradini o la pendenza di taglio deve essere troppo grande (la pendenza di taglio deve essere di 3 mm all'interno). A causa dei gradini eccessivamente grandi o della pendenza di taglio, quando il profilo di dissipazione del calore viene estruso con uno stampo piatto, se non c'è un'asta guida, il lingotto contatterà direttamente lo stampo. A causa della superficie terminale irregolare del lingotto, alcuni punti contatteranno prima lo stampo, il che causerà la concentrazione di stress, che è facile da spremere la forma del dente dello stampo, o causare una diversa sequenza di scarico, che è facile da causare il blocco dello stampo o lo stampaggio di estrusione scadente.
Quindi il secondo punto sono i requisiti per lo stampo:
Poiché lo stampo del profilo del radiatore è costituito da molti denti sottili, deve sopportare una grande forza di estrusione e ogni dente deve avere un'elevata resistenza e tenacità. Se le prestazioni dei due sono molto diverse, i denti con scarsa resistenza o tenacità possono facilmente rompersi. Pertanto, la qualità dell'acciaio per stampi deve essere affidabile. È meglio usare acciaio H13 o acciaio importato di alta qualità prodotto da un produttore affidabile. Il trattamento termico dello stampo è molto importante. Hai bisogno di riscaldamento e spegnimento sottovuoto. È meglio utilizzare la tempra ad azoto puro ad alta pressione per garantire prestazioni uniformi di tutte le parti dello stampo dopo la tempra. Dopo la tempra, deve essere temperato tre volte per garantire che la durezza dello stampo sia da HRC48 a 52. Questa è una condizione importante per evitare che la muffa rompa i denti.
Quindi il terzo punto da notare è ridurre la forza di spremitura:
Al fine di evitare che la muffa rompa i denti, la forza di estrusione dovrebbe essere ridotta il più possibile, che è correlata alla lunghezza del lingotto, alla resistenza alla deformazione della lega, allo stato e al grado di deformazione del lingotto. Pertanto, le aste fuse dei profili in alluminio estruso che dissipano il calore non devono essere troppo lunghe, circa la normale lunghezza dell'asta di fusione (0).6 ~ 0,85 volte). Soprattutto quando si testa lo stampo e si estruse la prima asta di fusione, al fine di garantire la produzione regolare di prodotti qualificati, è meglio utilizzare un'asta di colata più corta, cioè la normale lunghezza dell'asta di colata (0,4 ~ 0,6) stampo di prova a doppia asta di colata. Per la sezione trasversale del profilo del radiatore dalla forma complessa, oltre ad accorciare la lunghezza dell'asta di colata, è anche possibile considerare l'utilizzo della colata corta in alluminio puro per la prima estrusione di prova e quindi utilizzare la normale estrusione di lingotti.
Infine, il quarto punto da notare è il processo di estrusione:
La chiave per la produzione di profili per radiatori è la prima prova dello stampo di estrusione. Se le condizioni lo consentono, è possibile eseguire prima un test di simulazione sul computer per vedere se la cinghia di lavoro del design dello stampo è ragionevole, quindi provare lo stampo sull'estrusore. Il primo test dello stampo è molto importante. L'operatore deve spingere lo stantuffo principale in avanti, la pressione è inferiore a 8MPa e muoversi lentamente in avanti a bassa pressione. È meglio che qualcuno guardi l'uscita dello stampo con una luce a tubo. Dopo che ogni radiatore dello stampo di estrusione è stato uniformemente estruso dal foro dello stampo, l'estrusione può essere accelerata gradualmente. Quando si continua a spremere dopo una prova di stampo di successo, prestare attenzione al controllo della velocità di spremitura per garantire un funzionamento regolare. Quando si producono profili del radiatore, prestare attenzione alla temperatura di riscaldamento dello stampo in modo che la temperatura dello stampo sia vicina alla temperatura del lingotto. Se la differenza di temperatura è troppo grande, la temperatura del metallo diminuirà a causa della lenta velocità di estrusione durante la pressione verso l'alto, che causerà facilmente il blocco della muffa o il flusso irregolare.
