Con lo sviluppo della tecnologia elettronica, l'efficienza dei componenti elettronici è stata relativamente migliorata e la generazione di calore è diventata sempre più grande e sono emersi dissipatori di calore.
Esistono vari tipi di dissipatori di calore. I dissipatori di calore che utilizziamo solitamente sono dissipatori di calore estrusi in alluminio, dissipatori di calore a tubi di calore, piastre di raffreddamento a liquido, camere di vapore ecc. Ma in realtà, a causa dello sviluppo della tecnologia di dissipazione del calore e della complessità e diversità delle fonti di calore, ce ne sono ancora molte dissipatori di calore che possiamo riconoscere e di seguito li presenteremo uno per uno.
Rasatura del dissipatore di calore
Il dissipatore di calore rasato è l'uso di un profilo in striscia (alluminio, rame) attraverso l'azione meccanica, in un certo angolo per tagliare il materiale in pezzi e tagli più diritti e ripetuti per formare una sorta di struttura di interstizio coerente.
Diversa sottigliezza del din, distanza minima delle alette, planarità della punta delle alette sono i parametri per realizzare diversi dissipatori di calore con smussatura.
Il materiale del dissipatore di calore è alluminio o rame.
(Dissipatore di calore con alette di smussatura del rame)
(Dissipatore di calore con alette di smussatura in alluminio)
Rete metallica laminata
Rete metallica laminata, il materiale solitamente è rame, che può realizzare maglie di diverse dimensioni, solitamente saldate alla piastra inferiore.
Aletta della striscia di offset
Aletta a striscia sfalsata chiamata anche aletta stampata ondulata, la forma è a striscia sfalsata lanceolata o continua.
Rame sinterizzato
Può creare particelle di dimensioni multiple
Può impilare più strati
Modelli e forme possono essere progettati in base alle esigenze del cliente
Ampio range di porosità
Forgiatura ad alta densità
La forgiatura ad alta densità, chiamata anche dissipatore di calore per forgiatura a freddo, è un processo tecnico per la formatura e la forgiatura di profili in alluminio e rame al di sotto della temperatura di ricristallizzazione (generalmente è la temperatura normale). I materiali per lo stampaggio a freddo sono principalmente alluminio, rame e alcune leghe con bassa resistenza alla deformazione e buona plasticità a temperatura ambiente.
Schiuma di rame
La schiuma di rame è un nuovo materiale multifunzionale con un gran numero di fori collegati o non collegati distribuiti uniformemente nella matrice di rame. La schiuma di rame ha una buona conduttività e duttilità, il suo costo di preparazione è inferiore a quello del nichel espanso e la sua conduttività è migliore.
• Gli spessori comuni sono 5, 6,35, 10 mm
• Porosità 300-600micron
• Pori/cm 10-25
• 5-37% di densità
Pinna impilata o spezzata
Una pila di alette con cerniera è costituita da una serie di singole alette in lamiera che vengono stampate, piegate e fissate insieme tramite cerniera utilizzando funzioni di incastro. La lunghezza delle alette e gli spazi all'interno di una pila possono variare utilizzando diversi stampi di stampaggio e le alette possono essere chiuse, creando un condotto alettato con la pila di alette con cerniera, o aperte per un flusso d'aria multidirezionale a seconda dei requisiti del flusso d'aria dell'applicazione.
Rame unito alla piastra di base in alluminio
Saldare il dissipatore di calore in rame alla piastra di alluminio oppure saldare il dissipatore di calore in alluminio alla piastra di rame. Poiché la conduttività termica del rame è superiore a quella dell'alluminio, questo design può migliorare la conduzione e la dissipazione del calore.
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